數控機床與傳統機床相比的特點

1、具有高度柔性

CNC機床加工零件，主要取決于加工程序，它不同于一般的機床，不一定要制作、更換大量的模具、夾具，無需經常對機床進行調整。所以，數控機床更適合于加工中經常更換零件的場合，也就是適于單件、小批量生產和新產品開發，從而縮短了生產準備周期，節約了大量工藝設備的費用。

2、加工精度高

在數控機床上，加工精度通?？梢赃_到0.05~0.1mm，數控機床是以數字信號的形式控制的，當數控設備輸出脈沖信號時，機床運動部分只有一個脈沖當量(一般為0.001mm)，機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行器來補償，因此，數控機床運動部分的脈沖當量(一般為0.001mm)。

3、加工質量穩定、可靠

在同一機床上加工同一批零件，同樣的切削條件，使用相同的刀具和加工程序，使走刀軌跡完全一致，零件的一致性好，質量穩定。

4、生產率高

CNC機床能有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數控機床主軸聲速及進給量的范圍較大，使機床能在較大的切削量下強力切削。常州CNCC加工機床正在進入高速加工時代，數控機床移動部分的快速移動定位與高速切削加工，大大提高了生產效率。此外，與加工中心的刀庫一起使用，可以在一臺機床上連續加工多道工序，減少半成品工序間的周轉時間，提高生產率。

5、改善勞動條件

在加工之前，先對數控機床進行調試，輸入程序并啟動，機床即可有連續自動加工，直到加工完成。操作人員要做的只是程序輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態觀察、零件檢查等。勞動強度大大降低，機床操作人員的勞動趨于智力化。此外，機床一般都是結合在一起的，清潔，安全。

6、利用生產管理現代化

在數控加工過程中，能提前準確估算加工時間，規范使用的工具、夾具，實現加工信息的現代化管理，并能很好地實現加工信息的標準化，是現代集成制造技術的基礎。